ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ ИЗ ЛУЗГИ
ОВСА, ЯЧМЕНЯ, ГРЕЧИХИ, ГОРОХА, ЗЕРНООТХОДОВ, СОЛОМЫ И Т.П.
Имея огромные запасы источников энергии (газ, уголь, нефть) Россия и, в частности, Сибирский регион двигались по пути эксплуатации природных ископаемых. Но в Европейской практике уже давно используют альтернативные источники энергии. Одним из них является пеллетное топливо, производимое, в основном, из отходов древесины или из лигниносодержащего сырья – торфа, лузги подсолнечника и т.п. Преимущество пеллеты, на ряду с энергетической равноценностью её, как топлива, заключается в его ежегодной возобновляемости. Для сравнения – возобновляемость древесных ресурсов 20÷40 лет. Возобновляемость нефте-, газо-, угле-ресурсов не обсуждается.
Лузга овса, шелуха гречихи и других зерновых культур, солома и прочие отходы переработки продукции растениеводства образуют без преувеличения огромный ресурс биомассы, пригодной для дальнейшего использования в том числе для энергетических целей. Как это не печально в нашей стране этот ресурс до сих пор используется крайне неэффективно. Ежегодно российские сельхозпроизводители бездарно сжигают миллионы тонн подобных отходов, нанося при этом колоссальный ущерб окружающей среде и упуская значительные объемы потенциальной прибыли, которую можно было бы получить за счет продажи биотоплива или экономии затрат на отопление и энергоснабжение местных потребителей. Уже давно ясно, что топливные гранулы представляют собой привлекательное для потребителей, удобное, экономичное и экологически чистое топливо. Современные, якобы, прорывные технологии всеобщей доступности к неисчерпаемым запасам сланцевых нефти и газа ("Большая американская дырка 3", часть 3, М. Леонтьев), в итоге, как и атом, по мнению не "головотяпов от политики", а серьезных геофизиков, опасны. И даже более - слишком опасны. Хотим согреться - давайте подожжем дом. А как еще комментировать погоню за увеличением добычи и сжигания, при всеобщей доступности, миллиардами лет накопленых нашей Планетой углеводородов?
До сих пор пеллету, как топливо, из лузги и шелухи ни кто в мире не производил. Брикеты, Pinу-Key, существующие на рынке топлива, не эффективны – производство их энергоемко, а теплоемкость в пределах 2500 ÷ 3500 кКал/кг. К тому же, при сжигании образуют большое содержание золы.
Мною разработана технология переработки в пеллетное топливо зерноотходов, лузги овса, ячменя, гороха, соломы и т.п., а, так же, методы сжигания его в пеллетных котлах. Использование этого топлива в действующих системах отопления показывают, что его теплоёмкость составляет 8400 ÷ 9600 кКал/кг.
Преимущества использования пеллетного топлива (топливных гранул) из лузги различных культур и соломы:
- Низкая себестоимость производства топлива;
- Высокая степень автоматизации процессов – сокращение численности персонала котельной;
- Отсутствие операций по подготовке топлива;
- Независимость от сетей и крупных монополистов – поставщиков топлива;
- Взрыво- и пожаро- безопасность;
- Экологическая чистота;
- Высокий КПД котельно-топочного оборудования;
- Возможность использования автоматизированных промышленных котлов и котлов используемых для отопления частного сектора, без выполнения дорогостоящих мероприятий по согласованию (Ростехнадзор и др.) и обеспечению безопасной эксплуатации;
- Ежегодная возобновляемость сырьевого ресурса;
- Зольный остаток соответствует и может быть использован как минеральное удобрение;
- И еще несколько подобных преимуществ, которые каждый определит при решении перейти на производство и/или использование пеллет, как топлива.
Сравнительные показатели использования топлива.
Приведенная в таблице энергоемкость пеллет из соломы и лузги овса, ячменя, гречихи и т.п., 9600 кКал/кг, получена не на основании лабораторных испытаний, а на основании практического замера сравнительного сжигания в пеллетных котлах древесных пеллет с энергоемкостью 4800 кКал/кг, определенных лабораторией, и пеллет из лузги, но произведенных по моему способу и сжигаемых в тех же котлах, но с применением моего режима сжигания. Существующие методики испытаний, к примеру в бомбовых каллориметрах, определяют энергоемкость на уровне 5200 кКал/кг. Уровень золы до 8%. Практические замеры дали следующие результаты: расход пеллет из лузги, для поддержания одинаковых температурных режимов, в 2 - 2,5 раза меньше, чем деревянных пеллет, зольный остаток в пределах 1 - 1,5%. Откуда что берется? Рассказать можно, но...лучше показать!
Энергоноситель |
Ед. изм. |
Цена, руб |
Энеогоемкость, кКал/кг |
КПД оборудования |
Стоимость тепла, руб/Гкал |
Электричество |
кВт.час |
2,80 |
1160 |
0,95 |
3 050 |
Дизтопливо |
л |
26,00 |
10000 |
0,85 |
3 280 |
Топочный мазут |
кг |
12,00 |
9600 |
0,8 |
1 580 |
Уголь |
кг |
2,00 |
4500 |
0,72 |
650 |
Природный газ |
м.куб. |
3,20 |
9000 |
0,8 |
490 |
Древесные пеллеты |
кг |
4,50 |
4100 |
0,85 |
1 400 |
Брикет,Piny-Key из различного сырья |
кг |
4,0 |
3500 |
0,7 |
1 700 |
Пеллеты из лузги овса |
кг |
3,00 |
9600 |
0,9 |
380 |
Пеллеты из лузги овса, гречки, соломы и т.п. (для производителя) |
кг |
0,80 |
9600 |
0,9 |
115 |